我國生產(chǎn)這類板翅式機油冷卻器的廠家為數(shù)不多,并均采用銀銅合金焊接,每臺需耗費白銀150克,而采用無銀銅真空釬焊工藝制成的冷卻器,不僅為國家節(jié)約了大量貴重的銀,又氣密性好,釬焊的產(chǎn)品經(jīng)10kg·f/cm2的氣壓試驗,無漏氣和滲漏現(xiàn)象,清潔度高,表面光澤良好,在柴油機上使用,其傳熱性能達到機械工業(yè)部頒布的t·柴油機板翅式水冷機油冷卻器”的規(guī)定指標(biāo),在水中浸泡115小時,表面無銹斑腐蝕,并大大降低了生產(chǎn)成本。
1984年捷克從英國引進小型連續(xù)真空釬焊電爐生產(chǎn)司克達載重卡車上的鏟敬熱器,年產(chǎn)量在1萬臺以上。美國福特汽車公司于1971年開始采用真釬焊工藝,生產(chǎn)鋁制散熱器芯部。
1984年生產(chǎn)的汽車散熱器中,鋁制的占20%,后來對下屬的兩家工廠生產(chǎn)鋁散熱器生產(chǎn)線進行技術(shù)改造,估計經(jīng)過技術(shù)改造后1985年可達300萬臺。福特公司之所以要對生產(chǎn)線進行技術(shù)改造,是因為鋁散熱器重量輕,并且熱交換性能好。因此,福特汽車公司所制造的客車、輕型卡車、帶蓬載重汽車中,使用鋁制散熱器的量占90%至95%。
日本古河鋁工業(yè)公司開發(fā)了一種適于真空釬焊汽車熱交換器散熱片用的新型合金(CF系列),并已大量生產(chǎn),這種CF系列新合金是在鋁、鋅、錳中添加0.2~0.3%的鈣組成的合金??勺鳛闊峤粺崞鞯纳崞茫潞辖鹛岣吡四透g性和使用壽命。據(jù)息,汽車熱交換器用鋁材,歐洲占80%~90%,美國占50%,日本占15%。因此,日本古河鋁工業(yè)公司才推出CF系列新型鋁合金,無疑將對日本汽車熱交器的鋁材化必起促進作用。
現(xiàn)在,一臺轎車上用真空釬焊的部件就有20多處,可見真空釬焊技術(shù)作用之大、效果之好、應(yīng)用之廣。