其實(shí),除了釬焊工藝之外,還有一種熔焊工藝,真空熱處理爐釬焊工藝在工作的時(shí)候,釬料會熔化,而焊件不會熔化,其焊接的溫度會隨著所選擇的釬料的不同,而在室溫到接近母材熔化的溫度范圍之內(nèi)不斷的變化。在釬焊的時(shí)候,焊件經(jīng)常是整體加熱或者是釬縫周圍大范圍的均勻加熱,因此焊接的相對變形量以及釬焊接頭的殘余應(yīng)力要比熔焊小很多,這樣也比較容易保證焊接的精密尺寸。
釬焊工藝的流程是這樣的:
1、焊前清潔,在焊接之前,首先要清理掉焊件表面以及其接合處的氧化物、雜物以及油污等,發(fā)熱絲表面和鋁盤也要用清潔塊進(jìn)行清潔,這樣可以增加焊接面的粗糊性,可以讓其在焊接之后增加接合力。
2、涂刷焊劑:首先要把焊劑加水調(diào)制成糊狀,然后涂在鋁板上面,要有均勻的一層,不能有沒有調(diào)好的粉狀焊劑,在涂好之后等待上焊料。
3、上焊料:把發(fā)熱管和鋁板擺放整齊,然后用篩網(wǎng)把焊料均勻的撒在發(fā)熱管以及鋁盤的焊接面上面。把鋁板和發(fā)熱管裝在底座的預(yù)定位置上面,等待焊接,在裝配發(fā)熱管的時(shí)候要注意方位,不能有偏位的情況。
4、焊接冷卻:在經(jīng)過預(yù)熱加熱加壓,在釬焊機(jī)上面完成焊接,在焊接的時(shí)候要注意控制焊接的壓力、溫度、加熱以及預(yù)熱時(shí)間,在焊接完成之后,讓其自然的冷卻。